贴片电感是目前电子市场上使用量最大的电感，但是一般各大电子公司电感采购人员毕竟没有研发工程师专业，所以在贴片电感选型上往往会遇到一些问题。以下11项要点可以供大家选型时参考哦。

1. 电感量及允许误差

贴片电感选型注意的第一要点就是电感量，并确定电感量的误差范围，通常电感量误差细分为：F级（±1%）；G级（±2%）；H级（±3%）；J级（±5%）；K级（±10%），L级（±15%）；M级（±20%）；P级（±25%）；N级（±30%），最常用的是J,K,M级。
 
2.测试频率

正确的测量电感器L,Q,DCR值，须先按规定在被测贴片电感上施加交变电流，电流的频率越接近该电感的实际工作频率越好。通常电感量越小，越适合高频电路，则要求测试频率也要相应提高。假设电感值单位小至纳亨级（NH）时，要求测量仪器的频率高达3GHz。

3.DCR(直流电感，内阻)

功率电感（扼流圈）对DCR没什么要求，但是其他贴片电感均有最大DCR要求，一般DCR越小越好。

4.最大工作电流

贴片电感选型务必注意，其最大工作电流不得超过额定电流的1.25倍。通常按额定电流的50%使用最为安全。

5.电感量的稳定性

电感器因为环境温度变化1℃所产生电感量的变化△L/△t与原有电感量L值为电感的温度系a1，a1=△L/L*△t。除电感温度系数可决定其稳定性外，还应重视由于机械振动和时效老化所引起的电感量的变化。

6.抗电强度及防潮

部分贴电感选型时有抗电强度要求，则在以上条件符合的前提下，选用耐电压高的封装材料制成的电感。采用树脂浸渍，包封，压铸工艺都可满足该项要求，通常这类贴片电感器同时也具备较好的防潮性能。

7.焊盘

焊盘也是贴片电感选型时的重要注意项，主要考核其拉力，扭力，耐焊接热和可焊性试验等，以保证焊接的可靠性。电感采购一定要严格按设计的焊盘尺寸进行选型，带针脚的电感。这里顺带提醒，如果是非贴片电感（如工字电感，电感线圈，色环电感等），则要考虑电感的引脚（针脚）设计，一般无严格规定同参数和立式，卧式可互换。只是由于PC板安装位置限制而指定品种。

8.贴片电感包装

除于电感器本身质量，贴片电感的包装同样是贴片电感选型中不得不注意的，推荐全部使用承载带装以避免相互碰撞和挤压，基于SMT贴装作业对载带包装上带要求的考虑，一般的产品上带的剥离立均在20g-100g之间，少于20g的剥离力除自粘带外是不合格的，对于体积较大，重量较重的元件都必须用热封带作为上带封装。

9.发货及物流

国内的电感厂家大部分都集中在珠江三角洲一带，一般都要通过物流公司配送。有实力的电感厂家合作的物流公司发货速度快。

10.成品保护

电感贮存期内存放于标准仓库，在出厂前都通过防氧化处理和盐雾试验，以保证产品良好的可焊性。

11.使用期限

使用期限是一般贴片电感选型最容易忽略的部分，通常贴片电感生产完成后的6个月内为最佳使用期限，超过6个月的电感需要在可焊性试验合格后方可使用。因此采购人员在收到厂家送过来的电感器之后，务必注意包装上标明的出厂日期和批次。在使用之前先做测试。

这就是一般人都不会告诉你的贴片电感选型11项要点哦，其中最后4项最容易被人忽略，也极少有人提醒。